Крупногабаритный профилегибочный станок MAH500AC направляется в свой новый дом на этой неделе — в одну из компаний в Центральной Европе. Два 50-тонных станка уже загружены и подготовлены для транспортировки на заводе AMOB, готовые двинуться в путь на 2500 км.

Профилегибочный станок MAH500AC позволяет гнуть двутавр HEB 500, равно как и трубы диаметром 500 мм. В частности эти профилегибочные станки отгружаются клиенту в гидроэнергетический сектор по производству фланцев турбин для плотин. Для сопутствующих задач клиент заказал станки для гибки металлических полос шириной 650 мм и толщиной 100 мм для элементов корпусов, что вполне спокойно позволяет делать MAH500AC.

Последней поставкой компании AMOB стала отгрузка и установка 600-тонного гидравлического пресса для частной португальской компании. Требования заказчика – прессование алюминиевых панелей в конструкцию двери – несложное техническое задание, но, в любом случае, требовался станок на заказ. К счастью, техническо-инженерный департамент компании AMOB идеально справился с задачей разработки, проектировки, изготовления и тестирования решения, которое даже превзошло клиентские ожидания.

AMOB рассчитал усилие в 500 тонн для выполнения задачи клиента. Для универсальности и предотвращения работы на пределе усилий был изготовлен пресс мощностью в 600 тонн, что позволяет заказчику выполнять работы даже с большим усилием прессования. В дополнение, пресс был оснащен цифровым контроллером для повышения повторяемости и точности.

Нашими инженерами был также разработан специальный штамповочный инструмент для того, чтобы можно было прессовать алюминий без каких-либо следов, что было дополнительным и важным требованием от заказчика. Десятилетия опыта проектирования, специализированных разработок по деформации металла, безупречного производства продемонстрировали, что заказчик находится в надежных руках для реализации своего решения. В случае наличия специализированный задачи мы ждем Ваших запросов!

Одна из ведущих компаний-производителей гидравлических систем из Испании выбрала AMOB для внедрения и запуска нового трубогибочного дорнового станка для гибки труб до 90 мм в расширяющуюся производственную линию.
Компания, которая производит различные системы низкого, среднего и высокого давления для самых различных глобальных клиентов, изготавливает все компоненты, начиная от муфт и трубопроводов до комплектных систем для внедрения. С большой базой клиентов, включающей компании по производству сельскохозяйственного оборудования, судовые аппараты и т.д. к станку были заданы основные требования: разностороннее использование и легкое управление.

Трубогибочный станок MDH-90-CN2 обладает не только удобным для оператора сенсорным управлением, но также позволяет быструю и легкую переналадку инструмента. Такой станок с возможностью гибки труб до 90 мм, с двумя управляемыми осями, идеален для прототипов и изделий малых партий. Обе оси — соответственно гибка и вращение трубы между гибами контролируется цифровым управлением, что в сочетании с индексной системой подачи по упорам означает легкое достижение повторяемости изделий.

Непосредственно этот станок был изготовлен с гибочной головкой для гибки против часовой стрелки, вместе стандартного движения, чтобы следовать требованиям клиента по размещению, а также включает удлинение станины на 3 метра — с возможностью гибки труб с несколькими гибами до пяти метров. Сенсорное управление MDH-90-CN2 позволяет сохранить сотни программ и устраняет любую необходимость в перепрограммировании для повторения изделий.

A global manufacturing giant recently enlisted the help of AMOB to supply their premises with a new fully-hydraulic, fully-CNC mandrel bender — in order to streamline and boost production of their world-renowned range of hydraulic presses.

The customer — due to dealing with many special projects involving intricate piping systems — specified a need for direct import of CAD files to the machine, without issue or data loss. The chosen CH-60-CNC mandrel bender does exactly that, as well as allowing the user to view the component in 3D on AMOB’s own bending software. Equally, the need for a large internal storage capacity was vital, with a high amount of differing components in use by the customer. AMOB’S CH range can hold up millions of parts, comfortably meeting the client’s requirements.

Accuracy and repeatability was also essential. Tubes and pipes are critical components of presses, particularly in this customer’s case — manufacturing heavy-duty products that have the capacity to produce up to 100,000kN of force. With fixed inlets and outlets, the bent components have to be extremely accurate — as even half a degree can cause fitting issues. Fortunately, the CH-60-CNC’s accuracy and repeatability ensures the correct fit, first time.

To meet the demand of the customer’s ever-burgeoning order book, production throughput needed to be increased too. The CH-60-CNC really delivers on efficiency — fast cycle times, reduced waste and quick tooling setup results in a much leaner manufacturing process.Of course, the new machine needed to be integrated into the client’s current production cell in their Spanish factory. Luckily, AMOB’s in-house technical team have decades of experience in interfacing the CH CNC range within automated cells. This made the project integration seamless and efficient — and from the customer’s standpoint, one of the many factors that meant AMOB were the chosen supplier.

After a markedly successful 2016 — which saw AMOB gain a global presence by supplying innovative machinery to clients all over the world, invest in extensive new equipment to move all production under one roof and celebrate a vast increase in both overall and export sales — AMOB has caught the attention of AIMMAP, the influential Portuguese association for the metalworking industry.

As one of the leading organisations within the metal and mechanical engineering sector, AIMMAP champions drive, development and constant modernisation. The industry body was clearly impressed by AMOB’s recent achievements — even sending a delegate to visit their state-of-the-art plant in Porto last month. In fact, national Portuguese newspaper Vida Económica even picked up on the story.

Last year, AMOB made huge capital investments within their central manufacturing facility to ensure all jobs, no matter how complicated, can be completed in-house under one roof. With influential customers worldwide, the company has cemented its position as one of the global market leaders when it comes to tube and pipe bending — looks like 2017 will be another year to remember!